EINE FALLSTUDIE ÜBER
Perfekte Dichtfläche
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Produktart:
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Industrie:
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Anwendung:
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Ergebnis:
Gummiformteil
Medizinisch
Magnetventil
Perfekte Dichtfläche
1. DIE HERAUSFORDERUNG
Können Sie ein Gummiformteil mit einer perfekten Null-Fehler-Dichtfläche herstellen?
Einer unserer Kunden hatte ein Dichtungsproblem mit einem bestehenden Produkt. Grund für das Versagen waren sehr kleine Markierungen auf der Dichtfläche. Da der Versiegelungsdruck auf ein absolutes Minimum reduziert werden musste, wurde NewDealSeals um Unterstützung gebeten.
2. DER PROZESS
Wie haben wir die perfekte Dichtfläche geschaffen?
Zusammen mit dem Engineering-Team des Kunden haben wir alle verfügbaren und benötigten Informationen gesammelt, um das Ziel zu verstehen. Um die vorhandene Oberfläche zu verbessern, war es notwendig, das Produktionsverfahren zu ändern. Die meisten Formteile aus Gummi oder Elastomer werden nach dem Formen entgratet und getrommelt. Dieser Prozess entfernt Grate und poliert die Oberfläche des hergestellten Teils. Allerdings führt dieser Vorgang auch zu sehr kleinen Kratzern und anderen Beschädigungen auf der Dichtfläche.
Um die perfekte Dichtfläche zu schaffen, mussten wir den Entgratungs- und Trommelprozess eliminieren. Dafür haben wir eine spezielle Entgratungsstanze und ein neues Spezialprägewerkzeug mit polierter Oberfläche entwickelt.
3. DAS PRODUKT
Das Ergebnis
- Eine perfekte Dichtfläche und keine Leckagen.
- Reduzierung der Ausschussquote um 95 %
- Reduzierung der Kosten durch vereinfachten und verbesserten Produktionsprozess.
- Erfolgreiche Einführung eines neuen Produktionsverfahrens, das zukünftig für andere Anwendungen genutzt werden kann.
- Ein zufriedener Kunde!
KONTAKT FORMULAR
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