X-Ringe | Quad-Ringe®
X-Ringe oder Quad-Ringe® sind eine Alternative für O-Ringe. X-Ringe haben vier Lippen und daher mindestens vier Dichtflächen. Die Vorteile sind: hohe Stabilität, Platz für Schmiermittel zwischen den Dichtlippen (beides günstig bei dynamischen Anwendungen) und eine Trennfuge, die nicht auf einer Dichtfläche liegt. Quad-Ringe haben selbst bei Niederdruckanwendungen eine hohe Dichtwirkung.
Passend für
- Statische/leichte dynamische Niederdruckanwendungen.
- Anwendungen, bei denen eine geringe Schließkraft erforderlich ist.
- Anwendungen, bei denen die Dichtungslösung während der Montage/des Betriebs auf Torsion beansprucht wird.
Nicht geeignet für
- Hochdruckanwendungen.
- Dynamische Hochgeschwindigkeitsanwendungen.
Vorteile
- Höhere Dichtleistung im Vergleich zu O-Ringen
- Stabile Dichtungslösung mit hoher Rollfestigkeit in dynamischen Anwendungen
- Hohe Beständigkeit gegen Spiralbruch
- Die vier Lippen eines X-Rings erzeugen eine Schmiernut. Dies reduziert die Reibung in dynamischen Anwendungen.
- Aufgrund des mehrlappigen Designs ist weniger Kompressionskraft erforderlich. Daher ist weniger Quetschung erforderlich, wodurch Reibung und Verschleiß reduziert werden.
Wie funktionieren X-Ringe?
Ein X-Ring ist ein elastisches Teil, das zwischen zwei Teilen platziert und dann zusammengedrückt wird, um die Lücke zwischen den beiden Teilen zu füllen. Ein X-Ring hat mindestens vier Dichtflächen. Wenn ein X-Ring installiert ist, wird der X-Ring leicht zusammengedrückt, um bei niedrigen Drücken abzudichten. Wenn ein X-Ring mit Druck beaufschlagt wird, wird der X-Ring gezwungen, innerhalb der Nut in Richtung des Spalts zu „fließen“. Der kleine Bereich zwischen den Dichtflächen kann mit Schmierstoff gefüllt werden, um die Reibung zu verringern und die Lebensdauer in dynamischen Anwendungen zu erhöhen.
Technische Spezifikationen
Bewegungsart
Statisch, leicht dynamisch rotierend/hin- und hergehend
Verfügbare Größen
Hin- und Herbewegung: ≤ 0,5 m/s
Rotierend: ≤ 2,0 m/s
Verfügbare Größen
Jede Größe auf Anfrage erhältlich
Druckbereich ohne Stützring
Statisch: ≤ 50 bar
Hin- und Herbewegung: ≤ 50 bar
Rotierend: ≤ 50 bar
Druckbereich mit Stützring
Statisch: ≤ 400 bar
Hin- und Herbewegung: ≤ 300 bar
Rotierend: ≤ 150 bar
Temperaturbereich
NBR: -40° bis +108° C
EPDM: -55° bis +155° C
FKM: -25° bis +204° C
Verfügbare Materialien
NBR, EPDM, FKM, CR, FVMQ, HNBR, FFKM, PU, VMQ
Verfügbare Konformitäten
KTW, USP, NSF 51 61, WRC, WRAS, FDA, R67 01
Gängige X-Ring-Typen
Typ Nitril (NBR)
NBR-X-Ringe haben eine gute Beständigkeit gegen Mineralöle, Fette und Wasser bis zu 100 °C. NBR ist mit den meisten Lösungsmitteln, starken Säuren, Kraftstoffen mit hohem Aromatengehalt und Ozon/Verwitterung nicht kompatibel.
Typ EPDM
EPDM X-Ringe haben eine gute Beständigkeit gegen heißes Wasser, Hydraulikflüssigkeiten, Silikonöle und Silikonfette. EPDM ist nicht verträglich mit Mineralölen, Mineralfetten und Kohlenwasserstoffen.
Typ Viton ® FKM
FKM-X-Ringe haben eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen die meisten Chemikalien, Mineralöle, Fette, Kraftstoffe, Ozon und aromatische Kohlenwasserstoffe. FKM ist nicht kompatibel mit organischen Säuren mit niedrigem Molekulargewicht und Bremsflüssigkeiten auf Glykolbasis.
Materialien
| Gummimaterial | Eigenschaften | Besonderheiten | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| NBR, XNBR, Nitril Krynac®, Nipol® |
Temperaturbereich: -40° bis +108° C |
|
O-Ringe, Gummiformteile, leichte dynamische Dichtungen auf Mineralölbasis. Dichtungen in Öl- und Gasanwendungen. Allzweck-Dichtungslösungen. |
| FKM, Fluorkohlenstoff Viton®, DAI-EL®, Dyneon®, Tecnoflon® |
Temperaturbereich: -25° bis +204° C |
|
O-Ringe und leichte dynamische Dichtungen in Kraftstoffanwendungen. Allzweck-Dichtungslösungen, bei denen eine hohe chemische Beständigkeit erforderlich ist. |
| FFKM, Perfluorelastomer Fluorezi®, Chemraz®, Isolast®, Parofluor®, Simriz® |
Temperaturbereich: -30° bis +325° C Chemische Beständigkeit : ••••• |
|
O-Ringe und Gummiformteile, bei denen extreme Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit erforderlich ist, z. B. chemische Verarbeitung und Hochtemperatur-Kraftstoffanwendungen. |
| EPM, EPDM, Ethylenpropylen z Buna EP®, Keltan®, Nordel®, Vistalon® |
Temperaturbereich: -55° bis +150° C |
|
Abdichtungsanwendungen im Außenbereich. O-Ringe und Dichtungen in Trinkwasseranwendungen. |
| VMQ, PVMQ, Silikon KE®, Silastic®, Silplus®, Tufel® |
Temperaturbereich: -54° bis +232° C |
|
Wärmetauscherdichtungen, Hohl-O-Ringe für Niederdruckanwendungen. |
| FVMQ, Fluorsilikon FE®, Silastic LS® |
Temperaturbereich: -55° bis +180° C |
|
Kühlschläuche für Dieselturbolader und Ladeluft, Auspuffaufhängungen, Draht- und Kabelisolierungen. |
| FEPM, Tetrafluorethylen-Propylen Aflas®, Dyneon BRF®, Viton VTR® |
Temperaturbereich: –20° bis 204° C
|
|
O-Ringe in Kühlwasseranwendungen. Dichtungslösungen in Hochtemperatur-Dampfanwendungen. |
| HNBR, hydriertes Nitril Therban®, Zetpol® |
Temperaturbereich: -30° bis +150° C Chemische Beständigkeit : ••• •• |
|
O-Ringe, Schläuche und Membranen, die eine hohe Abriebfestigkeit erfordern. |
| PU, Polyurethan Adiprene®, Estane®, Millathane®, Morthane®, Pellethane®, Texin®, Vibrathane® |
Temperaturbereich: -50° bis +108° C Chemische Beständigkeit: ••• ••
|
|
O-Ringe und Wellendichtungen in Hochdruckanwendungen. Dichtungslösungen in Hydraulikzylindern und CO2-Schusswaffen. |
Alternativen für Vierkantringe
Bessere Rillenstabilität
D-Ringe
D-Ringe sind eine Alternative zu X-Ringen. Ein D-Ring hat die Stabilitätsvorteile eines X-Rings und die gleichen Dichteigenschaften wie ein O-Ring.
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